两种发酵床养猪技术的比较
根据垫料在进猪饲养前是否需要加水和提前发酵，发酵床总体可分为两种，即需要加水提前发酵的湿式发酵床技术，和不需加水发酵的干撒式发酵床技术。
较早的发酵床都是湿式技术，湿式技术在实际应用中暴露出较多的缺陷。干撒式发酵床操作应用方便、养猪效率提升、长远效果可靠，是发酵床技术的重大进步和完善。
本文就两种发酵床技术的操作和使用效果做以分析比较。
一、垫料原料选用比较
发酵床垫料原料要符合碳氮比（碳元素和氮元素含量比值）高、碳水化合物含量高、疏松多孔透气、吸水吸附性能好、细度适当、无毒无害、采集方便，价格便宜等要求。
湿式发酵床一般使用锯末和稻壳各半混合做垫料。虽然锯末的碳氮比几乎在所有原料中最高，吸附性能也很好，但吸水后的透气性能较差，所以要掺入不粘结、透气性好的稻壳增加透气能力。
干撒式发酵床对垫料原料要求不严。可以单用锯末或稻壳，也可锯末与稻壳任意比例混合使用。除了锯末和稻壳外，可用多种原料部分或全部替代。如刨花、棉花杆、麦秸、玉米秸、玉米芯和花生壳等。可因地制宜采集原料，也能降低成本。干撒式发酵床下层垫料单独使用这些替代原料，几乎不影响使用效果。
二、发酵床铺设操作比较
湿式发酵床铺设的操作方法，是先将垫料原料中均匀添加菌种和水分（垫料水分含量达到50-60%），然后发酵10到15天，发酵过程中要进行翻倒。发酵好的垫料再次翻倒，使散热后填入发酵池，停歇一两天进猪饲养。提前发酵的目的是扩繁发酵功能菌、同时通过发酵产生的微生态环境和高温杀灭其它杂菌。
干撒式发酵床技术是将垫料原料铺进发酵池的同时与菌种简单混合，铺满垫料后当即可以养猪的新方法。垫料中不加水也不提前发酵，只等有猪粪尿进入后才启动发酵过程。
干撒式发酵床操作简便，铺设每平方米约需用人工0.03个。湿式发酵床铺设不但时间长，而且用工多，每平方米约需铺设人工0.3个。两种方法铺设用工相差约10倍。
湿式发酵床不但在垫料铺设时使用菌种，还要在垫料中添加粗盐和泥土等辅料，在饲料和饮水中添加菌剂。有的还需定期喷施营养剂。干撒式发酵床不需要这些操作，节省了人工和投资。
湿式发酵床提前发酵消耗了垫料中的部分营养物质，缩短了垫料使用寿命。而干撒式发酵床不提前发酵，使垫料最大限度发挥发酵作用。
三、垫料厚度比较
湿式发酵床垫料厚度80-100㎝。
湿垫料保温效果较差，垫料薄时不能使中间发酵层积累较高的发酵温度，也不能保障单位面积有足够的发酵空间。
干撒式发酵床垫料厚度要求50-60㎝，比湿式发酵床要薄40%。这样就节省了垫料投资，减少了发酵池建造费用。
干撒式发酵床垫料表层（约10㎝）主要起保护和缓冲作用，发酵效率较低。垫料下层（10-15㎝）也主要起保护发酵层的作用，一般不发酵，只保持原有的干垫料状态。发酵核心层一般为中间30㎝。
四、垫料原料选用比较
发酵床垫料原料要符合碳氮比（碳元素和氮元素含量比值）高、碳水化合物含量高、疏松多孔透气、吸水吸附性能良好、细度适当、无毒无害、采集方便，价格能便宜等要求。
湿式发酵床技术一般使用锯末和稻壳各半混合做垫料。虽然锯末的碳氮比几乎在所有原料中是最高的，吸附性能也较好，但吸水后的透气性能较差，所以要用不粘结、透气性好的稻壳混合后增加透气能力。
干撒式发酵床对垫料原料要求不严。可以单用锯末或稻壳，也可锯末与稻壳任意比例混合使用。除了锯末和稻壳外，有多种原料部分或全部替代使用。如刨花、棉花杆、麦秸、玉米秸、玉米芯和花生壳等。在各地可因地制宜采集原料，也能降低成本。在下层单独使用这些替代原料几乎不影响发酵床使用效果。
五、垫料水分含量对养猪的影响
干垫料不易传热，有利于发酵层的保温，发酵效率高，同样面积可比湿垫料发酵床多养猪三分之一。
垫料较干，猪躺卧时感觉舒爽，在热天阻隔发酵层的热量向猪身上传导，猪在夏天感觉不太热。
六、休眠性能比较
干撒式发酵床铺成后，如果没有粪尿进入垫料，就不会启动发酵过程，这时菌种处于休眠状态，短时间内活力不会有大的衰减。所以新铺成的干撒式发酵床闲置一段时间再喂猪也可以。用过后的干撒式发酵床也可以间歇一段时间再养猪。只要在养猪后进行粪尿掺和填埋整理，保持圈舍通风，尽快发酵分解粪尿和蒸发水分。
湿式发酵床在不进行发酵的情况下，菌种处于湿环境中会衰减较快，所以不宜空置较长时间。
七、对圈内水泥台的要求
湿式发酵床要求在猪圈内保留较大面积的水泥地面，目的是让猪在炎热天气时卧在水泥地上，以避开发酵垫料上的湿热。这样做在湿式发酵床技术中似乎是必要的，因为没有更好解决夏季湿热的办法之前，这是不得已的措施。但是，这种办法最少带来三个问题。首先，水泥地面没有发酵功能，是无效地面，浪费圈舍。只有发酵垫料的面积决定养猪数量。其次，猪的粪尿排到水泥地面上还需要人工清理，增加工作量，即使频繁清理也不能保持十分干净。第三，水泥地面上的粪尿孳生蝇蛆。其实，在炎热天气时水泥地面上的温度与空气温度一致，并不凉爽。
在干撒式发酵床技术中，特别强调除了必须了走道和引水台外，不要建造水泥地面。不但增加了有效面积，也省去了水泥台带来的麻烦。
八、维护过程比较
干撒式发酵床垫料中水分少，垫料轻，厚度薄，中下层干燥松散，不容易板结，减少了翻动的频率，翻动也比较轻快。而湿式发酵床垫料翻动维护要费力得多。
除了通风了降温外，湿式发酵床应对高温天气的措施主要有：
预留水泥台供猪躺卧；在垫料上喷水抑制发酵强度，少产热。
预留水泥台的缺点已分析过。通过喷水减少发酵产热则会使粪尿积留于垫料中，影响发酵床的正常运行。所以湿式发酵床解决高温问题的方法不理想。
干撒式发酵床应对高温问题的方法则不同。除了通风措施以外，干撒式发酵床主要采用以下两种措施。
把垫料人为划分为发酵区和睡卧区。在发酵区多填埋粪尿，睡卧区原则上不填埋粪尿，减少睡卧区的发酵产热。躺卧区没有粪尿发酵，垫料不但保持干燥，而且温度保持高温天气前的水平。温度不但不会比气温高，反而比气温明显低几度。猪躺卧上去感觉凉爽。躺卧时间长，暖热了垫料表面，猪会换新地方躺卧。
使用冷风机通风降温。冷风机又叫环保空调，是利用水蒸发原是带走圈舍内热量的装置，本质上就是密闭的湿帘，但比湿帘的通风降温效率高，排出的水汽较少。
冷风机有以下优势：降温效率高；通风换气效果好；耗电少，运行费用低；运行过程中要求开放圈舍，有利于发酵产生的废气和水汽的排放。
在夏秋季节安装运行冷风机，能够完全解决高温天气的通风降温问题，特别适用于发酵床圈舍。
九、使用寿命比较
发酵床的运行寿命取决于以下四个因素。
一是垫料的分解程度，这决定垫料是否有能力继续支持功能菌降解粪尿。这方面又取决于垫料中原有的碳元素含量与能否补充新垫料。
二是氮元素的积累程度。过多的氮元素积累造成垫料中碳素营养相对缺乏，使发酵床功能衰败。氮素的积累取决于粪尿降解成气体的效率和垫料的更新速度。
三是垫料中盐类积累的程度。过高的盐浓度会抑制功能菌的活力，降低发酵效率，形成所谓的盐渍现象。
四是菌种的活力。菌种活力强，不但发酵效率高，而且可以抑制其它杂菌存活繁殖。 湿式发酵床技术起码在以下四个方面存在不足。一是提前发酵消耗了垫料中的碳素营养，缩短了垫料的发酵寿命。同时垫料在湿润状态下，即使不参与粪尿的发酵，自身的营养物质也会缓慢地分解消耗。二是在碳素营养补充方面，湿式技术中垫料发酵不够充分，猪吃垫料少，相应补充新垫料就不多，碳素营养得不到足量供应。三是发酵运行中产生氨等气体的效率低，粪尿较多地积存于垫料中。四是提前添加盐增加垫料中盐浓度，补充新垫料少不能充分稀释盐浓度。
所以湿式发酵床即使在良好维护的情况下也只能运行两到三年，而且应用失败的较多。
干撒式发酵床较好地解决了这四个缺点。不提前发酵，不明显发生自身分解消耗，不浪费垫料营养；粪尿分解彻底，积存残留物质少；不加盐不增加盐的负担；补充新垫料多，增加碳素营养供应，稀释盐类浓度。
从理论上分析，干撒式发酵床可以运行很多年。实践证明，只要正常维护，干撒式发酵床完全有把握持续运行三五年以上。即使由于粪尿积存过多导致发酵失败，只要把猪转移，让发酵床休息两三周时间，使粪尿发酵，水分蒸发，发酵功能就能完全恢复。
十、使用干撒式发酵床技术要注意的问题
尽管干撒式发酵床优点很多，是相对成熟的发酵床模式，但在应用中需要注意以下三点。
一是垫料原料没有提前发酵，个别情况下会因为猪食入粗硬的垫料发生胃肠道应激，暂时影响生长。特别是垫料上层铺较粗的锯末或刨花，发酵没有启动时喂养洋三元杂交猪，容易出现这种情况。
解决方法：喂养小猪时表层垫料要细，最好已经发酵过。如果将水泥圈内饲养的洋三元等瘦肉率高的断奶仔猪转往发酵床圈舍内喂养，最好提前几天在饲料中添加一点细碎的发酵垫料，使小猪胃肠道功能适应。
二是发酵床刚铺设成时，菌种处于休眠状态，冬季需要启动过程。
解决方法：只要反复将猪的粪尿与垫料混合后翻埋到猪躺卧的垫料下，会马上启动发酵。
三是新启用的发酵床垫料表层会过于干燥，猪跑动时起尘，引发呼吸道异物性炎症。
解决方法：在表面适量喷撒水分到不起尘即可。
