饲料贮存，输送及饲喂，不仅花费劳动力多而且对饲料利用率及清洁卫生都有很大影响。饲料贮存，输送及饲喂设备主要有贮料塔、输送机、加料车、食槽和自动食箱等。

   贮料塔：

    贮料塔多用2.5－3.0毫米镀锌波纹钢板压型而成，饲料在自身重力作用下落入贮料塔下锥体底部的出料口，再通过饲料输送机送到猪舍。

   输送机：

    用来将饲料从猪舍外的贮料塔输送到猪舍内，然后分送到饲料车、食槽或自动食箱内。类型有：卧式搅龙输送机、链式输送机、弹簧螺旋式输送机和塞管式输送机。

   加料车：

    主要用于定量饲养的配种栏、怀孕栏和分娩栏，即将饲料从饲料塔出口送至食槽，有两种形式，手推式机动和手推人力式加料。

    食槽：

    分自由采食和限量食槽两种。材料可用水泥、金属等。水泥食槽：主要用于配种栏和分娩栏，优点是坚固耐用，造价低，同时还可作饮水槽，缺点是卫生条件差。金属食槽：主要用于怀孕栏和分娩栏，便于同时加料，又便于清洁，使用方便。

     a.间息添料饲槽：条件较差的一般猪场采用。可为固定或移动饲槽。一般为水泥浇注固定饲槽。设在隔墙或隔栏的下面，由走廊添料，滑向内侧，便于猪采食。一般为长形，每头猪所占饲槽的长度依猪的种类、年龄而定。集约化、工厂化猪场，限位饲养的妊娠母猪或泌乳母猪，其固定饲槽为金属制品，固定在限位栏上。

    b.方形自动落料饲槽：它常见于集约化、工厂化的猪场。方形落料饲槽有单开式和双开式两种。单开式的一面固定在与走廊的隔栏或隔墙上；双开式则安放在两栏的隔栏或隔墙上，自动落料饲槽一般为镀锌铁皮制成，并以钢筋加固。

    c.圆型自动落料饲槽：圆型自动落料饲槽用不锈钢制成，较为坚固耐用，底盘也可用铸铁或水泥浇注，适用于高密度、大群体生长育肥猪舍。

　一 饲喂器与采食浪费

　　饲喂器尺寸的长短，其实体现了两种不同的设计思想，长饲槽是基干“如 果饲喂器每次仅能容纳一头猪采食则会造成猪群其它猪的挨饿”的观点，传统的思想往往将饲槽设计得很长。这种长饲槽造成的结果是猪在采食时一哄而上，加剧了来食时的激烈追逐和争抢，同时此种设计使猪整个躯体都可进入饲喂器，结果造成了大量的饲料浪费。为减少这种浪费，在长饲槽的中间设置了分隔挡板，但仍未能 从根本上解决群体采食时的激烈争斗问题。短饲槽设计从猪的群体等级位次理论出发，在设计饲喂器时有意识地将猪群的采食在时间上进行强制分组，对应的饲槽尺寸往往仅够一两头猪同时采食。以期通过饲槽尺寸的缩短，强制将猪群的采食按群体等级位次进行分组定位。

    Norman Walker （1989）曾比较了多格饲喂器（120 cm长）和单格饲喂器（20－30cm）的应用效果，两种饲喂器均饲喂干料，均是料水分离，结果发现多格饲喂器的料重比为2．90，单格的料重比为2． 81，单格饲喂器的饲料利用率比多格饲喂器提高了3．10％。陶朝辉等（2000）通过对猪的行为观察，结果也表明应用单格的干湿饲喂器延长了猪群的采食 时间，强化了猪群采食的群体位次关系，减少了采食时的争抢，减少来食中饲料的浪费。二  饲喂器与采食量

　　影响猪采食量的环境因 素很多，如热应激、冷应激、群体大小、精神感应、生理节奏、光周期、饲养制度、饲槽类型等等。尽管已知饲槽设计可影响猪的采食量，合理的饲槽设计能减少猪个体间来食量的悬殊差异，但有关这方面的资料惊人的少。当然，饲槽设计的某些方面如高度、形状、孔大小及与社群因素的互作等都对饲料采食有影响 （Baxter，1991）。oonvon （1996）研究了干或干／湿料槽的使用效果。他视察发现，使用不同种料槽，饲料采食量变化范围约15％与干料槽相比，使用简单的湿／干料槽时，猪的采食量增加5％。

　　三 猪用饲喂设备的发展与探索

　　1 饲槽阶段

　 　较早的饲喂器是一种竞310mm，高150 mm，长600－2 000mm的饲槽（UFU55－102－1970），其材料据法国国家标准应用镀锌钢板。在我国，出于设备成本的考虑，许多猪场用相对廉价的混凝土浇注了类似的饲槽（在尺寸上存在不同程度的差异）。饲喂时，一般由饲养员手工直接向饲槽加料。尽管设备资金投入低，但这类饲槽普遍存在三大缺点：（1）饲料浪费 大；（2）饲喂效果差，易产生激烈争抢和“饥饱不均”现象；（3）人工强度大。

　　2 自动料箱阶段

　　鉴于饲喂过程中饲料的大量浪 费，稍后一个时期的饲喂器在外观和结构上作了一定的改进。比较典型的是在饲槽上方增加了一个料箱，料箱用以存贮饲料，因而改善了原饲槽的缺料状况。同时，料箱的引入也使饲喂得以从间断性分餐方式转变到连续性方式。另外，为防止采食过程中的争抢，同时也考虑到猪的强弱，一方面在饲槽中设置了隔板，隔开猪的采 食位置及视线；另一方面把长饲槽缩短，以期所有猪都能较好地采食。

　　在我国，仍然是出于成本的考虑，一些猪场因陋就简，在饲槽上设置了一块倾斜的水泥板．用以储存饲料，以达到料箱的连续性饲喂的效果、然而此种水铜板饲槽的饲喂效果仍是很不理想。

　　3 干料自动饲喂系统

　 　干料自动饲喂系统具有灵活、可靠、操作管理方便运行费用低等特点。根据专家设置系统饲喂的曲线，干料自动饲喂系统可以自动按生长无数调节饲料方，并可将 不同配方和配料量的饲料准确地送润不同的猪栏，从而使猪场可以施行多阶段配料甚明一阶段不同配料，以改善饲料转化率．并可以有犯减少排泄物中氮和磷的含量。干料自动饲喂系统还具有其他一些优点，如在系统里设置的加药器，可油药物加抗生素、维生素和某些粉状或颗粒状的饲料剂精确地加进饲料，治疗疾病，方便 快捷。电脑系统存的大量饲喂数据，可以随时打印出来、便于做统计分析，制定更佳的饲喂方案。

　　但是，适用于万头猪场的干料自动饲喂系统，即使配套部分国产化设备，仅设备费用也需60多万元，这对经济实力较弱，猪粮比偏低的我国工厂化猪来说．也是难以普及的。

　　4 液态饲喂系统

　　近年来，国外的大量研究和生产实践表明，采汁液态饲料饲喂生长肥育猪，其适口性好，消化吸收率高，无粉尘，减少了猪的呼吸道疾病，还可充分利用各种饲料资源（如食品厂的下脚料、酒厂的酒糟等），降低成本；猪的生长速度快，饲料转化率提高5％――12％。

　 　湿喂或饲喂粥状食物是增加采食量的有效方式，有研究表明，将料水以重量比1：1的比例混合时，可以增加仔猪的采食速度（Gonyou，2000）。 Chae等（1997）研究发现粉料干喂与湿喂相比，日增重和饲料利用率均偏低，采食量也有较大差异。湿喂提高采食最可能是由于刚断奶仔猪尚未适应饲喂和饮水，而湿喂与哺乳方式相似，湿喂的另一益处是可以避免于饲料对肠壁的损害。液态自动饲喂系统结构较复杂，要求有较高的管理水平，而且设备费用高，适用于 万头猪场的液态自动饲喂系统，其设备费用超过100万元．且用工大而难于很好利用，由于我国经济水平较低，劳动力便宜，所以到目前为止，饲料自动饲喂系统在我国工厂化猪场的应用还屈指可数。

　　5 电子饲喂系统

　　电子饲喂系统采用计算机作为控制系统，在饲槽上方20－30mm处设计 了感应器（sensor），感应器感应饲槽是否已空。如果已空，则马上出料，否则不出料，以强迫猪吃光饲槽中的饲料。另外，计算机和根据猪采食的时间节律，把每天的供给量按少量多次的方式饲喂（如每天12--14餐），这样就较好地符合了猪采食的时间节律。据估计，这种符合猪采食节律的饲喂方式每天至少 多获得50g的增重（PigIn－tenraL,1997）。计算机还可通过一段时间的每栏的饲喂数据的积累及相应模型的建立，可以对猪群的健康加以示警，并改变相应的饲喂量。随着微电子技术及计算机技术的不断发展，可以预见，在不远的将来，将出现能实现个别饲喂及工程化饲喂的智能化程度更高的饲喂系统。

　　6 干湿饲喂器

　　自动饲喂系统和电子饲喂系统投资大，需要有较高的技术水平和管理水平。现阶段在我国推广应用还有许多制约 因素，而猪干湿饲喂器是一种最近研制，投资少、效果好，适合于我国：二厂化猪场应用的一种饲喂设备。猪干湿饲喂器主要用于保育猪和生长肥育猪的饲喂，该设备是一种把猪采食和饮水在空间位点上设计在一起的、形状和结构设计充分考虑猪采食行为特点、适于养猪生产机械化且自动化要求的饲喂设备。猪干湿饲喂器有以 下特点：

（1）集成料与水。该设备把猪的采食和饮水在空间位点上集成在一起，猪无需在采食过程中为饮水而做位移。而传统饲喂设备依自动饮水器常被设计安装在运动场内或猪栏的另一边，在采食过程中，猪需要饮水时，就不得不做饲喂器到饮水器之间的往返位移，从而增加了饲料浪费的可能，也多消耗了能量。料充分考 虑采食行为。猪采食时常有拱食、前脚跨入及争斗行为，而这些行为是引起采食时饲料大量浪费的主要原因。猪干湿饲喂器在饲槽形状、结构设计时充分考虑到了猪采食的不良行为。能使猪改变不良的来食行为，而达到减少饲料浪费的目的。

（2）有利于合理群体分级，减少采食争斗。任何一个猪的群体，都存在着群体的位次 关系，不同猪个体在群体中的位次顺序造成了采食时的争斗、抢食。猪干湿饲喂器在形状和结构方面的特定设计，使猪在采食时能以较小规模分组，使猪群的采食在时间上得以排序，从而减少了采食时的争斗，也减少了饲喂时饥饱不均。7 干湿饲喂器的应用研究

　　7．1 干湿饲喂器的节料效果

　 　Pattersion（1989）报道肥育猪使用饲喂器自由采食颗粒料，相对于喂料槽湿喂和水泥板饲喂，有最高的生长率和胴体产出率，但背膘较厚。宫胁 耕平（1994）研究了传统饲喂器和不同类型的干湿饲喂器的节料效果，发现在整个育肥期，试验组的料重比分别为3．3和3．5，对照组的为3．64，试验组的料重比明显低于对照组（P＜0．01。Miyawah（1996）通过对259头生长肥育猪的五次饲养试验表明，干湿饲喂器与传统自由采食料槽相比可 明显提高饲料转化率，提高幅度在6％～9％。Wdser（1990）研究表明，单格的干湿饲喂器与单格的干饲喂器相比，能使39kg到87．7 kg的生长肥育猪的每天采食量从 2．19kg增加到2．37kg（P<0．01）；单格干湿饲喂器可提高粉料的转化率3．5％（P＞0．05），但对颗粒料无影响。陈安国等（1999）研究表明应用该干湿饲喂器的饲料利用率比传统饲槽组提高了回1．89％（P＜0．05）。陶朝辉等（2000）研究表明于湿饲喂器与水泥板饲 槽相比可使20～35kg、20～60 kg、20－90kg不同饲养阶段的生长肥育猪饲料转化率分别提高2．81％（P＜0．01、3．84％（P＜0．01）、6．59％（P＜0．01）。

　　7．2 干湿饲喂器对日增重的影响

　 　Walker（1990）研究表明，干湿饲喂器可增加猪对饲料的采食量，能使饲喂粉料的猪生长速度提高10％（P＜0．05），颗粒料提高3％。 Mereheke农业研究室的试验发现对25－100kg的生长肥有猪，应用干湿饲喂器（single-space wet/dryfeeder）比传统饲槽的干喂，平均日增重提高10％。陈安国等（1999）的试验表明，对于饲喂粉料的生长肥有猪，应用干湿饲喂器平均 日增重比传统饲槽提高11．87％（P＜0．05）。

　　7．3 干湿饲喂器对猪胭体品质的影响

　　Walker（1990）研究表明， 干湿饲喂器与干饲喂器相比能使猪的背膘厚从 12．9mm增加到 14．0mm（P<0．01）。但Chae（2000）研究认为应用干湿饲喂器对现代基因型猪的屠宰率、背膘厚无影响。洪奇华（2001）试验结果表明，应用于湿饲喂器和水泥料槽对试验猪胴体性状元明显影响。肉质分析表明应用干湿饲喂器和水泥料槽对试验猪背最长肌的pH、滴水损失、粗蛋白质含量、肌 内脂肪、肌肉颜色均无明显影响（P＞0．05）。

　　7．4 干湿饲喂器对猪养分消化率的影响

　　应用干湿饲喂器能影响猪对养分的表现消 化率，洪奇华（2001）试验结果显示，在20－3S kg和60－90kg阶段应用于湿饲喂器的日粮总能表现消化率和粗蛋白表现消化率，分别比水泥料槽组提高3．9％（P＜0．05）、37％（P＜0． 05）和6．1％（P＜0．05）、41％（P＜0．05）。

　　综上所述，猪的采食行为和饲喂设备对猪的生产性能有着明显影响，选用合适的饲喂设备将明显减少饲料浪费，减少粪污产生，提高养猪业的经济效益。结合我国养猪生产实际，猪干湿饲喂器因其投资少、效果好是目前一种理想的饲喂设备。